昨日,由美的、聯通、華為共同在美的廚熱事業部順德工廠打造的 5G 全連接智能制造示范工廠正式亮相。
超訊通信(SH.603322)控股子公司廣東康利達物聯科技有限公司作為美的工廠這次項目的主要技術實施供應商,助力其上線全球智能工廠業務中首次應用的5G 融合定位技術,實力打造美的工廠高精準定位的倉儲數智化應用。
2019年,美的集團提出“全面數字化、全面智能化”的轉型戰略,2020年,歷時一年,康利達結合美的需求以生產場景為核心,在廚熱事業部順德工廠展開了包括成品下線掃描采集、碼垛區以及庫位的精準實時定位、堆垛區看板系統、5G智能倉庫可視化定位系統、智能叉車(5G+AOA+平板+夾抱傳感器)、自動化裝柜運輸采集管理系統等應用的實施,并結合生產制造流程,圍繞“人、機、料、法、環”五大要素,設計了數字化倉儲地圖繪制與導航,規劃了智能倉儲、智能車輛管理、AI智能監測等應用,并攜手聯通覆蓋超600個5G連接的落地實施方案,借力5G大帶寬、低時延、廣連接的特點,全面建成5G全連接工廠,從根本上提高生產效率和效益,深度打造5G+工業互聯網智能制造新模式。
傳統倉儲物流體系長期面臨著人、機、物無法有效跟蹤定位、移動場景下工業WiFi網絡不穩定、多網并行維護困難等問題,增加了人員找貨成本,影響倉儲物流效率。康利達物聯室內精準定位融合5G的出現,本地化部署融合定位引擎,提供5G+AOA融合定位能力,成功對接美的生產系統,賦能倉儲物流數字化升級,使得工廠成品倉庫夾抱車位置信息準確傳到倉儲系統,并與實物信息相關聯,系統定位達亞米級精度,裝柜效率提升50%,有效降低倉儲成本。預測顯示, 5G 全連接工廠每年預計節約成本達數千萬元。
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